OPGW光缆施工中经常遇到的3种施工事故

滑轮跳槽损伤光缆

(1)事故现象及原因分析
某线路工程在施工架设光缆时,光缆在滑轮中发生跳槽被刮伤,如图2(a)所示。
光纤单元被挤压变形开裂导致光纤断纤,
(2)反事故措施
光缆施工使用的滑轮应是轻质滑轮,滑轮的支架边缘应光滑或有胶体保护,并且滑轮间隙不超过
10mm,避免光缆表面受损和出现光缆跳槽卡阻现象。滑轮应处于良好的工作状态,并适当地加以润
滑,使OPGW在不受挤压的情况下平滑地牵引,以减少对OPGW外绞线的磨损,缓冲层不能破损、老
化剥落。
光缆展放时,每个转角杆塔顶部和交叉跨越点均必须有专人看管,光缆牵引端头应在施工人员的
监视下缓慢通过滑轮。施工中,张力机操作人员应时刻注意张力控制情况,在牵引过程中,如出现牵
引力突然大幅度增加,悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时,应视为异常,要及时停车,待查明原因排除
故障后再进行牵引。

打金钩损伤光缆

(1)事故现象及原因分析
某线路工程,光缆在展放后测试时发现18芯光纤断了5芯。在施工中打金钩损伤光缆如图3
所示。
在施工中打金钩损伤光缆
(2)反事故措施
目前在110kV及以下电压等级线路和部分220kV线路,由于需要与GJ- 35、GJ- 50等地线
匹配,对OPGW缆径、重量等有严格控制,需要设计使用单层中心管结构OPGW光缆。而单层中心
管OPGW自身结构特性决定扭力比较大,在施工架设中很容易打弯折扭伤,将光纤单元折伤压扁而
引起光缆断纤。光缆在施工架设和紧线安装金具过程中,光缆都要保持适度的张力,避免光缆被弯
折出现损伤。

受侧压力作用损伤光缆

(1)事故现象及原因分析
某线路工程,光缆在施工架设后测试发现有多处断纤。经现场勘测,该工程采用单层中心管结构
OPGW光缆,在施工架设过程中,光缆受到严重侧压力作用被刮伤,经查是使用不符合要求的紧线夹
具所致,如图4(a)所示。将钢管光纤单元压扁导致光纤在此处被夹断
(2)反事故措施单层中心管结构OPGW光缆,由于其自身结构特性决定,抗侧压能力较薄弱,在施工架设中易受到侧压力破坏将光纤单元压扁而引起光缆断纤。
侧压力主要来自光缆展放过程中跳槽被卡阻;光缆展放和紧线过程中操作不当与铁塔碰撞挤压;光缆
安装金具或紧线过程中使用不符合要求的夹具。使用在光缆表面的任何施工工具都必须是专用工具,确保与光缆表面有足够大的接触面积,特别是用于紧线的工具,必须事先做试验,确认与光缆外径的匹配。光缆厂家要求采用紧线耐张预绞丝作为光缆紧线工具,禁止使用导线卡线器。避免受到过大侧压力是任何结构光缆在施工过程中都必须重视的问题。